錐齒輪齒坯加工調(diào)質(zhì)的具體要求及注意事項(xiàng)
(1)齒輪齒坯調(diào)質(zhì)是對(duì)工件的淬火以后再進(jìn)行高溫回火的雙重?zé)崽幚?。調(diào)質(zhì)的目的是使工件能獲得良好的綜合機(jī)械性能(指強(qiáng)度、硬度與塑性、韌性的良好配合),并減少最終熱處理的變形。
(2)由于對(duì)齒輪齒坯調(diào)質(zhì)鋼要求既強(qiáng)又韌的綜合機(jī)械性能,所以它必須是中碳鋼,若含碳過(guò)低則強(qiáng)度不足,含碳過(guò)高又會(huì)韌性不夠,一般應(yīng)控制在0.25-0.50%之間。碳鋼應(yīng)取上限,合金鋼宜取下限或中限。
(3)一般調(diào)質(zhì)是在粗加工以后進(jìn)行,可以在箱式爐或鹽浴爐里進(jìn)行。
(4)加熱溫度:
淬火溫度 45鋼 為820-840℃水冷
40Cr鋼 為840-860℃油冷
高溫回火 45鋼 為550-600℃
40Cr鋼 為500-550℃
(5)保溫時(shí)間:根據(jù)齒輪結(jié)構(gòu)形狀厚度決定,一般淬火加熱到溫度后,保溫時(shí)間按1.5-2分鐘內(nèi)/毫米計(jì)算。
高溫回火的保溫時(shí)間推薦如下:
有效厚度(毫米) | 20-30 | 30-40 | 40-50 | 50-60 | 60-70 | 70-80 | 80-90 | 90-100 |
時(shí)間(分) | 45-60 | 60-75 | 75-90 | 90-100 | 100-110 | 110-120 | 120-130 | 130-140 |
(6)冷卻:40Cr鋼淬火時(shí)為油冷,尺寸較大時(shí)為水淬油冷,45鋼淬火時(shí)為水冷。冷卻劑水溫不高于40℃,油溫不得高于80℃?;鼗鸷笠话悴捎每绽?。
(7)硬度范圍:
材料 | 45 | 40Cr | |
硬度 | HB220-250 | HB230-250 | |
硬度均勻性 HB | 5-6級(jí) | 10 | 10 |
7-8級(jí) | 20 | 20 |
在周向四個(gè)不同位置上檢查。單件小批為100%,中批及大批生產(chǎn)為5~10%。
(8)金相組織應(yīng)為回火索氏體,調(diào)質(zhì)后一般不做金相檢查(特殊需要另定)。
(9)大件在調(diào)質(zhì)處理前.必須經(jīng)過(guò)預(yù)先熱處理(正火或退火),而且還必須經(jīng)過(guò)低倍酸浸或探傷檢查.確保工件內(nèi)部沒(méi)有不允許的缺陷存在,才可進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
(10)調(diào)質(zhì)后應(yīng)去氧化皮同前。